
CAI 700-GLEL 型高效爆炸檢測系統維護與保養指南
一、日常維護(每日 / 每次使用后)
1. 外觀清潔
使用干燥或微濕軟布擦拭設備外殼,清除灰塵和污漬
避免使用溶劑、肥皂或拋光劑,防止損壞表面涂層
特別注意清潔操作面板、顯示屏和通風口,防止積塵影響散熱
2. 運行狀態檢查
檢查電源連接是否牢固,線纜有無破損或老化
查看顯示屏顯示是否正常,有無異常警告信息
確認系統自檢通過,各指示燈顯示正常
檢查采樣管路是否有泄漏或堵塞,連接處是否牢固
二、每周維護
1. 深度清潔
用防靜電抹布清潔控制臺按鍵和顯示屏,避免尖銳物刮擦
使用壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)小心清理散熱孔,防止灰塵堵塞導致過熱
清潔采樣入口和檢測窗口,確保無污染物影響檢測精度
2. 功能測試
執行系統功能自檢,驗證報警功能正常
檢查各傳感器響應是否靈敏,必要時進行校準驗證
確認自動流量控制系統工作正常,無流量異常
三、月度維護
1. 過濾器維護
更換采樣入口過濾器(4μm 粉塵過濾器):
使用兩個扳手操作(一個固定過濾器殼體,一個擰動蓋子)
確保過濾器冷卻至室溫后再進行更換
環境粉塵較多時,縮短更換周期至每 2 周一次
2. 系統校準
進行零點校準和量程校準,確保檢測精度
使用標準爆炸物樣本驗證系統響應,記錄校準數據
校準后檢查系統重復性和準確性,誤差應控制在允許范圍內
3. 電氣系統檢查
檢查所有電氣連接是否牢固,有無松動或氧化現象
測試接地電阻,確保≤4Ω,保證靜電釋放通路正常
檢查電纜引入裝置和堵板是否完好,確保防爆性能
四、季度維護
1. 全面性能檢查
執行 "三點校準"(低、中、高量程),修正可能的漂移誤差
測試系統響應時間,確保符合技術規格要求
驗證自動反吹功能正常,清除采樣系統內的殘留物
2. 關鍵部件檢查
檢查傳感器密封狀態,確保無泄漏影響檢測性能
檢查防爆外殼的緊固螺栓是否齊全且無松動,確保防爆性能
清潔并檢查檢測腔內部,去除可能影響檢測的沉積物
3. 軟件維護
檢查系統軟件版本,必要時進行更新
備份系統配置參數和校準數據,防止數據丟失
五、半年維護
1. 傳感器維護
對爆炸物檢測傳感器進行深度清潔,去除可能的污染
檢查傳感器連接線是否有破損或老化,必要時更換
測試傳感器靈敏度,必要時進行重新校準或更換
2. 氣路系統維護
檢查整個氣路系統是否有泄漏,特別是連接處和閥門
清潔氣路管道內部,去除油污和殘留有機物
更換氣路過濾器和干燥劑,確保氣體純凈度
六、年度維護(專業維護)
1. 全面拆解清潔
拆解化學發光反應室(如有),使用稀鹽酸(1:10)浸泡鍍金內壁 30 分鐘,去除積碳
用丙酮或甲醇對整個氣路進行循環清洗,去除油污和殘留有機物
清洗后用高純氮氣吹掃 2 小時以上,確保無溶劑殘留
2. 關鍵部件更換
更換所有已到使用壽命的易損件(如密封圈、濾芯、電池)
檢查并視情況更換老化的線纜和連接器
對設備內部進行全面清潔,清除長期積累的灰塵和污垢
3. 專業校準與認證
聯系 CAI 技術支持或授權服務中心進行全面校準和性能驗證
獲取年度校準證書,確保設備符合相關標準和法規要求
進行防爆性能測試,確保設備在危險環境中安全運行
七、特殊情況維護
1. 長期停用維護
清潔設備內外表面,確保無灰塵和污漬
斷開電源,取出電池(如可拆卸),防止電池漏液損壞設備
用原廠保護罩覆蓋設備,存放于干燥、通風、防塵的環境中
每季度通電一次,運行 30 分鐘,防止電子元件受潮損壞
2. 故障處理流程
記錄故障現象和發生時間
參考操作手冊中的故障排除指南進行初步排查
若問題持續存在,聯系 CAI 技術支持,切勿擅自拆解防爆部件
維修后進行功能測試和校準,確保設備恢復正常性能
八、維護注意事項與安全提示
安全第一:維護前必須斷開電源,確保設備處于安全狀態
防爆要求:維護過程中不得破壞設備的防爆結構,更換部件必須使用原廠或認證配件
專業操作:涉及內部電路、傳感器校準等關鍵維護工作,建議由經過培訓的專業人員執行
記錄保存:詳細記錄每次維護的時間、內容、更換部件和校準數據,建立完整的設備維護檔案
環境要求:設備應避免陽光直射、高溫、潮濕和腐蝕性環境,確保長期穩定運行
九、維護周期速查表
維護項目周期關鍵操作要點
外觀清潔每日 / 每次使用后軟布擦拭,保護顯示屏和接口
過濾器更換每月 (粉塵多環境每 2 周)使用雙扳手操作,冷卻后更換
系統校準每月零點校準 + 量程驗證,使用標準樣品
全面檢查季度電氣連接、接地、防爆性能檢查
傳感器維護半年清潔、靈敏度測試、必要時更換
專業維護年度深度清潔、部件更換、全面校準
十、總結
CAI 700-GLEL 型高效爆炸檢測系統維護保養的核心在于保持清潔、定期校準和及時更換易損件。通過執行上述維護計劃,可確保設備始終保持最佳性能,延長使用壽命,保障在爆炸物檢測工作中的可靠性和安全性。
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